Wodoodporne otwory wentylacyjne PTFE jest wysoce krystalicznym polimerem, a krystaliczność jego surowca może sięgać do 92% ~ 98%. Jednakże po obróbce lub spiekaniu-schłodzeniu krystaliczność zmniejsza się do nie więcej niż 70 procent surowej krystaliczności. Gdy PTFE ma temperaturę 19 stopni, wykazuje on konformację przestrzenno-spiralną, w której każde 13 ogniw obraca się o 180 stopni. Powyżej 19 stopni liczba jednostek łańcucha wymagana do tego samego obrotu o 180 stopni wzrasta do 15, ponieważ odległość między każdym łańcuchem wzrasta o 0,195 nm. Zmiana ta oznacza, że twardość cząstek proszku różni się znacznie poniżej i powyżej 19 stopni. Gdy temperatura przekracza 19 stopni, wiązanie ma pewien stopień przemieszczenia kątowego, a przemieszczenie to będzie wzrastać wraz ze wzrostem temperatury; gdy temperatura przekroczy 30 stopni, tendencja do przemieszczania się energii będzie nadal rosła, aż osiągnie 327 stopni. Oznacza to, że cząstki są bardziej miękkie i łatwiej odkształcają się powyżej 19 stopni. Ma to bardzo istotne znaczenie orientacyjne przy wyborze procesu obróbki końcowej żywicy PTFE, sposobie przemieszczania się materiałów na linii montażowej oraz projektowaniu urządzeń, określeniu sposobu pakowania i temperatury przechowywania. Kluczową rolę w doborze temperatury odgrywa także sposób rozciągania folii.
Gdy temperatura jest niższa niż 19 stopni, stan krystaliczny PTFE to trójskośna sieć krystaliczna. Przy 19 stopniach zmienia się forma kryształu, obrót odcinka łańcucha staje się nieco mniejszy, a sieć jednostkowa przekształca się w sześciokątny układ kryształów. W temperaturze 30 stopni kryształy PTFE ulegają relaksacji krystalizacyjnej, a uporządkowana rotacja wiązań staje się losowym uzwojeniem. Te dwa punkty temperatury są zwykle nazywane punktami przejścia fazowego.
Wysoka krystaliczność i duża masa cząsteczkowa wodoodpornych otworów wentylacyjnych z żywicy PTFE sprawiają, że PTFE ma wyjątkowo wysoką lepkość stopu. Lepkość kinematyczna mierzona w temperaturze 380 stopni wynosi 1010 ~ 1011 Pa.s i nie ma płynności w temperaturze topnienia. Dlatego też zwykłej żywicy PTFE nie można przetwarzać metodą przetwarzania zwykle odpowiednią dla tworzyw sztucznych przetwarzanych w stanie stopionym. Zawieszoną żywicę PTFE można przetwarzać wyłącznie metodą podobną do metalurgii proszków, to znaczy zawieszony proszek żywicy PTFE umieszcza się w formie i wstępnie formuje przez prasowanie w celu zdyspergowania żywicy PTFE. Konieczne jest dodanie wzmacniacza (smaru) w celu utworzenia pasty do wypchnięcia preformy i muszą zostać spiekane, aby stały się produktem.